ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕາມລວງຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນ molded ລະເບີດແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ
ສາເຫດ:
1. ການ sag ນ້ໍາຫນັກຂອງຕົນເອງຂອງ parison ແມ່ນຮ້າຍແຮງ
2. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງລະຫວ່າງສອງພາກສ່ວນຕັດຕາມລວງຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດດ້ວຍດອກໄມ້ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ
ການແກ້ໄຂ:
1. ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ melt ຂອງ parison, ປັບປຸງຄວາມໄວ extrusion ຂອງ parison ໄດ້, ທົດແທນການ resin ຕ່ໍາ melt flow speed, ແລະປັບອຸປະກອນການຄວບຄຸມ parison.
2. ປ່ຽນແປງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຮັບຮອງເອົາວິທີການ blowing ລຸ່ມສໍາລັບການ molding.
ຄວາມຫນາຂອງຝາທາງຂວາງຂອງຜະລິດຕະພັນ molded ລະເບີດແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ
ສາເຫດ:
1. Parison extrusion skew
2. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງແຂນ mold ແລະຫຼັກ mold ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່
3. ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນ Asymmetric
4. ອັດຕາສ່ວນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ parison ຫຼາຍເກີນໄປ
ການແກ້ໄຂ:
1. ປັບຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງຫວ່າງ deviation ຂອງຕາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຝາ parison ເປັນເອກະພາບ;ເຮັດໃຫ້ mold straighten ກ່ອນທີ່ຈະປິດ.
2. ເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແຂນຕາຍແລະປັບປຸງ deviation ອຸນຫະພູມພາຍໃນແລະນອກຕາຍ.
3. ກ່ອນທີ່ຈະ mold ປິດ, pre-clamp ແລະທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຂະຫຍາຍ parison ເພື່ອເຮັດໃຫ້ parison ຢ່າງຖືກຕ້ອງປ່ຽນໄປສູ່ທິດທາງຂອງຝາບາງໆ.
4. ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ parison
ຮູບແບບການປອກເປືອກສີສົ້ມຫຼື pitting ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດດອກໄມ້
ສາເຫດ:
1. ສະຫາຍ mold ບໍ່ດີ
2. ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ mold ຫຼື condensation ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold
3. parison ມີ plasticization ບໍ່ດີ, ແລະ parison ໄດ້ melt fracture.
4. ຄວາມກົດດັນອັດຕາເງິນເຟີ້ບໍ່ພຽງພໍ
5. ອັດຕາເງິນເຟີ້ຊ້າ
6. ອັດຕາສ່ວນການຂະຫຍາຍການເປົ່າແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ
ການແກ້ໄຂ:
1. mold blank ຈະໄດ້ຮັບການ sandblasted ແລະຮູ vent ຈະໄດ້ຮັບການເພີ່ມ.
2. ສ້ອມແປງ mold ແລະປັບອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນຂອງ mold ຂ້າງເທິງ "ຈຸດນ້ໍາຕົກ".
3. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງ screw ແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງ extruder ໄດ້.
4. ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງອັດຕາເງິນເຟີ້
5. ເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແລະກວດເບິ່ງວ່າ blowpipe ຮົ່ວ.
6. ປ່ຽນແຂນແມ່ພິມແລະຫຼັກເພື່ອປັບປຸງອັດຕາສ່ວນການຂະຫຍາຍຟັນຂອງ parison.
ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນ molding ຟັນ
ສາເຫດ:
1. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ parison ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະຫນັງຜະຫນັງຫນາ.
2. ການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຂອງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
3. ຄວາມກົດດັນຂອງອັດຕາເງິນເຟີ້ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນບໍ່ໄດ້ອັດຕາເງິນເຟີ້ກັບຂະຫນາດການອອກແບບຂອງຢູ່ຕາມໂກນ.
ການແກ້ໄຂ:
1. ປັບອຸປະກອນຄວບຄຸມໂຄງການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ parison;ເພີ່ມອຸນຫະພູມ melt ຂອງ parison ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ parison.
2. ປ່ຽນແທນຢາງທີ່ມີການຫົດຕົວຕໍ່າ, ຂະຫຍາຍເວລາເປົ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນຂອງ mold.
3. ຍົກສູງຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດບີບອັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ໂຄງຮ່າງຜະລິດຕະພັນ ຫຼືກາຟິກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງເປົ່າລົມແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ
ສາເຫດ:
1. ທໍ່ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ
2. ຄວາມກົດດັນຂອງອັດຕາເງິນເຟີ້ຕໍ່າ
3. ອຸນຫະພູມ melt ຂອງ parison ແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະ plasticization ວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ດີ.
4. ອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນຂອງ mold ແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະ mold ມີປະກົດການ "condensation".
ການແກ້ໄຂ:
1. ສ້ອມແປງແມ່ພິມ, ແກວ່ງຊາຍໃສ່ຊ່ອງຄອດ ຫຼື ຕື່ມຊ່ອງລະບາຍອາກາດ.
2. ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງອັດຕາເງິນເຟີ້
3. ເພີ່ມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງ extruder ແລະຫົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະເພີ່ມຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ masterbatch filler ຖ້າຈໍາເປັນ.
4. ປັບອຸນຫະພູມ mold ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມຈຸດນ້ໍາຕົກ
ຜະລິດຕະພັນ Blow- molded ມີ flash ຫຼາຍເກີນໄປແລະຫນາ
ສາເຫດ:
1. ການຂະຫຍາຍຕາຍແລະຄວາມກົດດັນ locking ບໍ່ພຽງພໍ.
2. ແຂບເຄື່ອງມືຂອງຕາຍແມ່ນ worn ແລະຕອບຄູ່ມືແມ່ນຊົດເຊີຍ.
3. ໃນລະຫວ່າງການເປົ່າ, parison ແມ່ນ skewed.
4. ຮູຫລົບຫນີຢູ່ທີ່ແຂບມີດ clamping ເປົ່າແມ່ນຕື້ນເກີນໄປຫຼືຄວາມເລິກຂອງມີດແມ່ນຕື້ນເກີນໄປ.
5. ການເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງການສາກໄຟ parison.
ການແກ້ໄຂ:
1. ເພີ່ມຄວາມກົດດັນ locking mold ແລະເຫມາະສົມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນອັດຕາເງິນເຟີ້.
2. ສ້ອມແປງແຜ່ນ mold ໄດ້, ແກ້ໄຂຫຼືທົດແທນການຕອບຄໍາແນະນໍາ mold ໄດ້.
3. ແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງກາງຂອງ parison ແລະ rod blowing ອາກາດ
4. Trim mold ແລະເລິກຄວາມເລິກຂອງ chute escape ຫຼືມີດ.
5. ປັບເວລາຕື່ມຂອງ parison
ເສັ້ນດ່າງຕາມລວງຍາວເລິກເກີນໄປປາກົດ
ສາເຫດ:
1. ເປື້ອນຢູ່ປາກຕາຍ.
2. ມີ burr ຫຼື notch ສຸດແຂບຂອງແຂນ mold ແລະຫຼັກ.
3. ສີ masterbatch ຫຼື decomposition resin ຜະລິດເສັ້ນດ່າງຊ້ໍາ.
4. ຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງແມ່ນ perforated, ແລະອຸປະກອນການແມ່ນປະສົມກັບ impurities ແລະຝາກຢູ່ປາກຕາຍ.
ການແກ້ໄຂ:
1. ເຮັດຄວາມສະອາດປາກຕາຍດ້ວຍມີດທອງແດງ.
2. ຕັດຕາຍ.
3. ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະທົດແທນ masterbatch ສີທີ່ມີການກະຈາຍທີ່ດີ.
4. ປ່ຽນໜ້າຈໍກອງ ແລະໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອ.
ໃນເວລາທີ່ປະກອບເປັນ, embryo ແມ່ນ blown ອອກ
ສາເຫດ:
1. ແຜ່ນໃບແມ່ນແຫຼມເກີນໄປ.
2. parison ມີ impurities ຫຼືຟອງ.
3. ອັດຕາສ່ວນການຂະຫຍາຍການຟັນຫຼາຍເກີນໄປ.
4. ຕ່ໍາ melt ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ parison.
5. ຄວາມຍາວ parison ບໍ່ພຽງພໍ.
6. ກໍາແພງ parison ແມ່ນບາງເກີນໄປຫຼືຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ parison ແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ.
7. ຕູ້ຄອນເທນເນີຈະຂະຫຍາຍ ແລະແຕກເມື່ອເປີດແມ່ພິມ (ເວລາລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍ)
8. ບໍ່ພຽງພໍ mold locking force.
ການແກ້ໄຂ:
1. ເພີ່ມຄວາມກວ້າງ ແລະມຸມຂອງແຜ່ນໃບໃຫ້ເໝາະສົມ
2. ໃຊ້ວັດຖຸດິບແຫ້ງ, ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ປຽກຫຼັງຈາກແຫ້ງ, ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ສະອາດແລະເຮັດຄວາມສະອາດປາກ mold.
3. ປ່ຽນເສອແຂນແມ່ພິມແລະຫຼັກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາສ່ວນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມເສຍຫາຍ mold.
4. ທົດແທນວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມແລະເຫມາະສົມຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ melt ໄດ້.
5. ກວດເບິ່ງອຸປະກອນຄວບຄຸມຂອງ extruder ຫຼືຫົວກະບອກສູບເກັບຮັກສາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງ parison.
6. ປ່ຽນແຂນ mold ຫຼືຫຼັກແລະຫນາຂອງກໍາແພງ parison;ກວດເບິ່ງອຸປະກອນຄວບຄຸມ parison ແລະປັບຊ່ອງຫວ່າງຕາຍ.
7. ປັບເວລາເລືອດອອກຫຼືຊັກຊ້າເວລາເລີ່ມຕົ້ນ mold
8. ເພີ່ມຄວາມກົດດັນ locking mold ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງອັດຕາເງິນເຟີ້
ຜະລິດຕະພັນ Blow- molded ແມ່ນຍາກທີ່ຈະ demould
ສາເຫດ:
1. ເວລາຄວາມເຢັນຂອງການຂະຫຍາຍຜະລິດຕະພັນແມ່ນຍາວເກີນໄປ, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນຂອງ mold ແມ່ນຕໍ່າ.
2. ແມ່ພິມໄດ້ຖືກອອກແບບບໍ່ດີ, ແລະມີ burrs ຢູ່ດ້ານຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້.
3. ໃນເວລາທີ່ formwork ໄດ້ຖືກເປີດ, ຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວຂອງ formwork ດ້ານຫນ້າແລະຫລັງແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ.
4. ຄວາມຜິດພາດການຕິດຕັ້ງຕາຍ.
ການແກ້ໄຂ:
1. ຫຼຸດໄລຍະເວລາການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ parison ແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມ mold ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
2. ຕັດ mold ໄດ້;ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ, ແລະຄວາມຊັນ rib convex ແມ່ນ 1:50 ຫຼື 1:100;ໃຊ້ຕົວແທນປ່ອຍ.
3. ສ້ອມແປງອຸປະກອນລັອກແມ່ພິມເພື່ອເຮັດໃຫ້ແມ່ແບບດ້ານຫນ້າແລະຫລັງເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນ.
4. ຕິດຕັ້ງແມ່ພິມຄືນໃຫມ່ແລະແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງຂອງສອງ halves ຂອງ mold ໄດ້.
ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ molded blowed ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
ສາເຫດ:
1. ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ parison
2. ວັດສະດຸຂອງຂອບແລະມຸມປະສົມບໍ່ເປັນເອກະພາບ
3. ສ່ວນການໃຫ້ອາຫານຖືກສະກັດ, ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງ extruder ມີການປ່ຽນແປງ.
4. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ
ການແກ້ໄຂ:
1. ສ້ອມແປງອຸປະກອນຄວບຄຸມ parison
2. ຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນການປະສົມທີ່ດີເພື່ອຍືດເວລາການປະສົມ;ຖ້າຈໍາເປັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການກັບຄືນຂອງແຈ.
3. ເອົາກ້ອນຫີນອອກຢູ່ທາງເຂົ້າວັດສະດຸ
4. ຫຼຸດອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ວັດສະດຸປ້ອນ
ເວລາປະກາດ: 21-03-2023